Boja-pvjeruje da je održavanje visoke produktivnosti bitno za opstanak i napredak poduzeća. Sveobuhvatna efikasnost opreme važan je standard za mjerenje stvarnih proizvodnih kapaciteta preduzeća. Kroz upravljanje efikasnošću opreme, COLOR-P može lako pronaći uska grla koja utiču na efikasnost proizvodnje, zatim poboljšati i pratiti, kako bi se postigla svrha poboljšanja efikasnosti proizvodnje.
Loše stanje opreme direktno će uticati na proizvodnju, svrha smanjenja gubitka opreme je poboljšanje sveobuhvatne stope iskorištenja opreme, osiguranje stope kvalifikovanih proizvoda i poboljšanje efikasnosti proizvodnje u isto vrijeme. Da biste smanjili gubitak opreme, morate znati za šest velikih gubitaka uređaja, kvar mašine, pad brzine, gubitak, promjenu linije, neplanirano gašenje, kvarove.
1.Mašinaneuspjeh
Kvar mašine se odnosi na izgubljeno vreme zbog kvara mašine. U ovom trenutku od osoblja se traži da evidentira kvarove opreme, utvrdi da li je kvar povremeni kvar ili čest, kronični manji kvar i potvrdi održavanje.
Protivmjere: preduzeće uspostavlja evidenciju praćenja opreme; Obavljati svakodnevno održavanje i popravke; Analizirajte zapise podataka kako biste pronašli uzroke, usvojite sistematska rješenja za određivanje prioriteta problema, a zatim se fokusirajte na poboljšanje.
2. Promjena linije
Gubitak promjene linije je gubitak uzrokovan gašenjem i gubitkom uzrokovanim ponovnim sastavljanjem i otklanjanjem grešaka, koji se općenito javlja u procesu između posljednjeg proizvoda prethodne narudžbe i sljedeće narudžbe, tijekom potvrde prvog proizvoda. Evidencija se može potvrditi inspekcijom.
Protivmjere: korištenje metode brze promjene linije za skraćivanje vremena promjene linije; Pratite da li je vrijeme promjene linije kvalificirano kroz upravljanje performansama; Implementirajte kontinuirane akcije poboljšanja.
3. Neplanirano gašenje
To je gubitak vremena zbog kvara mašine. Ako je vrijeme zaustavljanja manje od 5 minuta, odgoda početka ili raniji završetak, sve je potrebno zabilježiti od strane posebne osobe, a konačna potvrda od strane menadžera ili odgovorne osobe.
Protivmjere: Vođa tima treba da odvoji vrijeme da posmatra proces, zabilježi i zabilježi kratko vrijeme zastoja; Razumjeti glavne uzroke neplaniranog isključivanja i implementirati fokusirano rješavanje uzroka; Jasno definisani standardi radnog vremena; Zabilježite vrijeme zastoja kroz praćenje kako biste kontinuirano poboljšavali tačnost podataka.
4.Pad brzine
Smanjenje brzine se odnosi na gubitak vremena zbog brzine rada mašine ispod standarda brzine projektovanog procesa.
Protivmjere: da se razjasni stvarna projektovana brzina, maksimalna brzina i fizički razlozi ograničenja brzine; Zamolite inženjere da provjere program i izmijene ga. Primijenite poboljšanja uređaja da pronađete uzrok usporavanja i dovedete u pitanje brzinu dizajna.
5.Otpad
Otpad su loši i otpadni proizvodi koji se nalaze prilikom podešavanja mašine u procesu proizvodnje. Statistiku vodi povjerenik.
Protumjere: Razumjeti uzroke, mjesta i vrijeme gubitka, a zatim primijeniti korijenska rješenja za njihovo rješavanje; Upotreba tehnika brzog prebacivanja linija za smanjenje ili čak eliminaciju potrebe za postavljanjem prekidača, čime se smanjuju gubici pri prebacivanju.
6. Defekt
Defekti kvaliteta, uglavnom se odnose na neispravne proizvode pronađene u završnoj potpunoj inspekciji proizvoda, mogu se ručno zabilježiti tokom ručne kontrole (napomena za navođenje neispravnog sadržaja, neispravne količine, itd.).
Protivmjere: analizirati i razumjeti promjenjive karakteristike procesa kroz uobičajeno i kontinuirano snimanje podataka; Povratne informacije o problemu kvaliteta odgovornoj osobi.
U zaključku, jedna od najvažnijih svrha upravljanja opremom je da pomogne menadžerima da pronađu i smanje šest velikih gubitaka koji postoje u preduzećima za štampanje etiketa.
Vrijeme objave: 26.05.2022
