Šta je hromatska aberacija?
Kromatska aberacija se odnosi na razliku u boji. U svakodnevnom životu često kažemo da se razlika u boji odnosi na fenomen nedosljednosti boja kada ljudsko oko promatra proizvod. Na primjer, u štamparskoj industriji, razlika u boji između štampanog materijala i standardnog uzorka koji daje kupac.
U industriji i trgovini vrlo je važno precizno procijeniti razliku u boji proizvoda. Međutim, mnogi faktori, kao što su izvor svetlosti, ugao gledanja i sopstveno stanje posmatrača, mogu dovesti do razlike u proceni boja.
01 Miješanje boja
Veza za toniranje štampe je osnovni sadržaj cjelokupnog podešavanja razlike u boji. Generalno, mnogi tehničari za štampu preduzeća obraćaju pažnju samo na iskustvo ili sopstvena osećanja prilikom toniranja, što nije ni standardni ni jedinstveni standard. Ostaju samo u vrlo originalnom stanju toniranja boje i vrlo su ležerne. S jedne strane, nema efekta na poboljšanje hromatskih aberacija, s druge strane, teško je podesiti nijansu. Treće, ne postoji odgovarajuća vještina u oblikovanju sposobnosti slaganja boja zaposlenih.
Prije toniranja, posebnu pažnju treba obratiti na sprječavanje korištenja sistema tiskarskih boja različitih proizvođača od toniranja. Za toniranje je najbolje koristiti tiskarsko mastilo istog proizvođača. Neophodno je da radnici toniranja sveobuhvatno shvate pristrasnost boja različitih štamparskih boja, što pogoduje kontroli u procesu toniranja. Prije toniranja, ako se koristi preostala tiskarska boja, potrebno je prvo razjasniti nijansu tiskarske boje, provjeriti da li je identifikacijska kartica tiskarske boje tačna, najbolje je koristiti strugač tinte za promatranje uzorka struganja i usporedbu, a zatim dodajte, prije dodavanja, težinu treba ojačati da se izvaga, a zatim zabilježite podatke.
Osim toga, kada podešavate nijansu tinte posebne boje, možete koristiti i metodu mjerenja za toniranje. Prilikom struganja uzorka tinte, on mora biti simetričan i mora držati bijelu pozadinu, što pomaže u poređenju sa jedinstvenim standardnim uzorkom. Kada nijansa dostigne više od 90% objedinjenog standardnog uzorka, pojačajte podešavanje viskoziteta. Možemo napraviti uzorke, a zatim ga fino podesiti. Vrijedi napomenuti da se u procesu toniranja posebna pažnja mora posvetiti tačnosti podataka, a tačnost elektronske vage je veoma važna za sažetak parametara procesnih podataka. Kada je omjer podataka tiskarske boje ojačan, kroz nekoliko vježbi može se brzo i razumno tonirati, ali i izbjeći pojavu razlike u boji.
Najbolje je ujednačiti usklađivanje tinte prema veličini količine narudžbe, a najbolje je završiti posao usklađivanja boja odjednom kako bi se spriječilo hromatsko odstupanje uzrokovano nekoliko podudaranja boja. Može razumno smanjiti razliku u boji i pojavu preostale tiskarske boje. Prilikom provjere boje, ponekad čak i ako boja izgleda isto ispod opšteg osvjetljenja, ali izgleda drugačije ispod druge vrste rasvjete, jer ovo treba izabrati rasvjetu koja koristi jedinstveni standard, preuzima posmatranje boje ili upoređuje boju.
02 Strugalica za štampanje
Uticaj strugača za štampanje na razliku u boji ako se strugač često pomera u proizvodnji i preradi, radni položaj strugača će se promeniti, što ne pogoduje normalnom prenosu i reprodukciji boja štamparske boje, kao i pritisak strugač se ne može proizvoljno mijenjati.
Prije proizvodnje i obrade potrebno je podesiti kut i poziciju prema slici i tekstu rolne za štampu. Sljedeći nož mora obratiti posebnu pažnju na čisto i oštro djelovanje ruke. Ugao strugača je obično između 50-60 stepeni. Osim toga, prije rezanja treba obratiti posebnu pažnju da se provjeri da li su tri tačke strugača izbalansirane, te da neće biti talasnog tipa i visoke i niske situacije, što je veoma važno za stabilnost faze štampanja.
03 Podešavanje viskoziteta
Podešavanje viskoznosti treba pojačati prije proizvodnje i obrade, a bolje ga je prilagoditi prema očekivanoj brzini mašine. Nakon dodavanja rastvarača, mašina će u potpunosti izvršiti sekvencioniranje nakon 10 minuta prije početka proizvodnje i obrade. Da bi se ubrzala proizvodnja obradom proizvoda za inspekciju proizvoda kako bi zadovoljili standard svijesti o kvaliteti, u ovom trenutku može se izvršiti detekcija viskoziteta, kao jedinstvena standardna vrijednost viskoziteta ovog proizvoda, ovu vrijednost treba odmah zabilježiti i cijeli pojedinačni proizvod prema podacima za podešavanje, može razumno smanjiti odstupanje boje uzrokovano promjenom viskoziteta. Detekcija viskoznosti treba obratiti posebnu pažnju na vještine detekcije. Obično je tinta za štampanje u posudi sa mastilom za štampanje ili u posudi sa mastilom za štampanje glavno telo detekcije. Prije otkrivanja, br. 3 čaša za viskoznost se mora očistiti kako bi se olakšala tačna detekcija.
U normalnoj proizvodnji, preporučuje se uzorkovanje viskoziteta svakih 20-30 minuta. Kapetan ili tehničar može podesiti viskozitet prema promjeni vrijednosti viskoziteta. Prilikom podešavanja viskoziteta štamparske boje i dodavanja rastvarača, posebnu pažnju treba obratiti da ne utiče direktno na štamparsko boju, kako bi se sprečilo oštećenje sistema štamparske boje u normalnim uslovima, odvajanje smole i pigmenta, a zatim i štampanje proizvod kose, ponovljivost boje nije dovoljna.
04 Proizvodno okruženje
Regulacija vlažnosti vazduha u radionici, pod normalnim okolnostima prilagođavamo 55%-65% je prikladnije.
Visoka vlažnost će uticati na rastvorljivost štamparske boje, posebno je teško normalno prikazati prenos plitke mreže. Razumno podešavanje vlažnosti vazduha, efekta štampanja mastilom i podešavanje boje ima poboljšanu ulogu.
05 sirovina
Da li je površinski napon sirovog materijala kvalificiran utječe na učinak vlaženja i prijenosa tiskarske boje na podlogu, a također utječe na učinak boje prikaza boje tiskarske boje na filmu, a također je jedan od faktora koji utječu na razliku u boji . Da bi se osigurala kvaliteta sirovina je preduslov za kontrolu kvaliteta. Veoma je važno odabrati kvalifikovane dobavljače.
06 Svijest o kvalitetu
Svijest o kvalitetu odnosi se na percepciju kvaliteta proizvoda od strane osoblja za proizvodnju, obradu i upravljanje kvalitetom.
Ova percepcija mora biti očigledna, ogleda se u detaljima rada. Dakle, u prilagođavanju razlike u boji uglavnom se vodi svijest o kvaliteti osoblja za poboljšanje, u radu izvrsnosti, oblikuje koncept kvalitete proizvoda, kao što je u dokazivanju strogo u skladu sa standardnim uzorkom koji je dostigao više od 90%, može započeti proizvodnju i preradu, u prvom dijelu kako bi se pomoglo osoblju za inspekciju kvaliteta da ojača prvi dio inspekcijskog rada.
Strogi sa posadom u proizvodnji i obradi performansi sistema upravljanja kvalitetom, kao što je zamena boje štamparske boje u proizvodnji i preradi, posebno obratite pažnju na detalje umivaonika sa štamparskim mastilom, a posebnu pažnju obratite na krajeve poda i to struganje oštrica kopča da li postoji promjena u vremenu ili čišćenju, ovi mali detalji, ako se ne obrate posebna pažnja u proizvodnji i obradi, mogu se pojaviti između miješanih nijansi boja, uzrokovati promjenu boje, a zatim i kromatsku aberaciju.
Razlika u boji u štampi je neizbježna, kako izbjeći ili smanjiti nastanak razlike u boji, ključ je, detaljna analiza različitih faktora gore navedenog, kako bi se pronašla poboljšana tehnika, može dalje izbjeći razlika u boji, metoda za kontrolu razlike u boji, samo na standardizaciji upravljanja izvorom i uzorkom, može smanjiti i izbjeći razliku u boji, samo obraćanjem posebne pažnje na upravljanje detaljnim podacima o radu i procesu u proizvodnji i obradi možemo napraviti bolje proizvode i poboljšati sveobuhvatnu tržišnu konkurentnost preduzeća.
Vrijeme objave: Feb-18-2022
